【解決方案】地下污水處理廠智能配電能效方案的設計

 

未曉妃

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801

1背景

  隨著經濟的發展，城鎮化進程的加快，越來越多的污水處理廠建設突*傳統地上污水處理廠用地觀念，科學合理地利用地下空間，建設地下式污水處理廠。地下污水處理廠具有占用空間小、節省地上土地資源等優點，同時減少對周圍景觀的美觀性產生影響，不僅提高了周圍土地資源的價值，也解決了污水處理過程中產生的污濁氣、噪音等問題，對周圍居民和環境產生“零影響”。目前已建的地下污水處理廠多采用傳統配電設計方案，在提質增效方面基本無改進空間。通過地下污水處理廠智能配電系統的搭建，可以降低人工成本、優化運營環境、降低能耗。

2地下污水處理廠智能配電系統設計

2.1傳統污水處理廠配電系統的缺點

  早期污水處理廠往往按照傳統配電方案進行設計，隨著技術的進步，污水處理廠管理水平的提升，對電氣設計不再滿足于安全、可靠、經濟、便利、節能等常規要求；而是希望更加智能化，能夠通過技術手段優化生產方案，降低生產成本、便于后期維護；并且污水處理廠內變配電間相對其他區域更易發生火災，希望能夠有效預防電氣火災。污水處理是生化處理過程，一旦停電將造成供氧中斷，使微生物大量死亡，嚴重影響污水廠的處理效果和效率，要恢復正常運行，需要重新對活性污泥進行一定時間的培養和馴化，對供電要求較高；并且全地下式污水處理廠的通風、消防等負荷大，如果中斷供電，還可能造成污水浸泡整個箱體。

  對傳統污水處理廠配電系統進行設計總結后，可以將傳統污水處理廠配電系統缺點歸納總結為3點：存有隱患、管理粗放、缺少分析。

2.2地下污水處理廠智能配電系統的解決方案

  消除火災隱患：

  除常規自動火災報警系統設計外，還使用了以下智能設備，消除電氣火災隱患；

1）具有溫度檢測的高壓智能斷路器。

  火災通常由設備故障引起一般因產品老化所致。傳統配電方案往往僅通過多功能表監測電壓、電流、頻率等參數，無法監測設備老化狀態。選用能監測設備老化的電氣產品可大大降低火災風險，設備自帶的內嵌式設計的溫度檢測，可以保證開關設備原有絕緣性，通過自供電測溫單元及磁飽和技術，實現免維護，確保安全、穩定地長期工作，依托NFC自動識別組網技術，實現APP與設備的快速對接，通過Zigbee非接觸式無線通訊技術，實現接收單元與高壓側的電氣隔離。見圖1。

2）站控單元：

  火災發生往往是因為設備老化發生故障所致。站控單元可以顯示產品老化程度，提醒運維人員在適當時機更換設備，降低發生火災的概率。此類產品能可視化呈現容量信息，讓風險提示更靠近設備端，輔助運維響應速度更快。預設界面模板基于配電柜體布局，可清晰對應設備層次關系，快速檢索故障根因。斷路器運行數據和老化分析等電氣資產關鍵運行信息能夠直觀呈現。設備內置軟件，擁有自動化工具，標準化模板，可縮短50%左右的調試時間。站控單元既可以在新建項目中布置在受總柜、電容柜等，也可以在改建項目布置在配電室墻面上。見圖2。

3地下污水廠智能配電系統的效益

  智能配電系統的應用雖然會帶來工程建設造價增加，但通過精細管理、專家服務可以主動運維帶來以下收益。

1）降低人工成

2）優化運營環境

3）降低能耗

4.1平臺概述

  安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產品*態體系，AcrelEMS-SW智慧水務能效管理平臺通過在污水廠源、網、荷、儲、充的各個關鍵節點安裝保護、監測、分析、治理裝置，用于監測污水廠能耗總量和能耗強度，重*監測主要用能設備能效，保護污水廠運行安全可靠，提高污水廠能效，為污水處理的能效管理提供科學、精細的解決方案。

4.2平臺組成

  AcrelEMS智慧水務綜合能效管理系統由變電站綜合自動化系統、電力監控及能效管理系統組成，涵蓋了水務中壓變配電系統、電氣安全、應急電源、能源管理、照明控制、設備運維等，貫穿水務能源流的始終，幫助運維管理人員通過一套平臺、一個APP實時了解水務配電系統運行狀況，并且根據權限可以適用于水務后勤部門管理需要。

4.3平臺拓撲圖

4.4平臺子系統

4.4.1變電站綜合自動化系統及電力監控

  對水務配電系統中34kV、10kV電壓等級配置繼電保護和弧光保護，實現遙測、遙信、遙控、遙調等功能，對異常情況及時預警。

  監測變壓器、水泵、鼓風機的電流、電壓、有功/無功功率、功率因數、負荷率、溫度、三相平衡、異常報警等數據。

4.4.2電能質量監測與治理

  水務中大量的大功率電機、水泵變頻啟動導致配電系統中存在大量諧波，通過監測其配電系統的諧波畸變、電壓波動、閃變和容忍度指標分析其電能質量，并配置對應的電能質量治理措施提高供電電能質量。

4.4.3電動機管理

  馬達監控實現水務中電機的保護、遙測、遙信、遙控功能，電動機保護器能對過載、短路、缺相、漏電等異常情況進行保護、監測和報警。*效、準確地反映出故障狀態、故障時間、故障地點、及相關信息，對電機進行健康診斷和預防性維護。同時支持與PLC、軟啟、變頻器等配合，實現電動機自動或遠程控制，監視、控制各個工藝設備,保障正常生產。

4.4.4能耗管理

  為水務搭建計量體系，顯示水務的能源流向和能源損耗，通過能源流向圖幫助水務分析能源消耗去向，找出能源消耗異常區域。

將所有有關能源的參數集中在一個看板中，從多個維度對比分析，實現各個工藝環節的能耗對比，幫助領導掌控整個工廠的能源消耗，能源成本，標煤排放等的情況。

  能耗數據統計采集水務中污水廠、自來水廠、水泵站等的用電、用水、燃氣、冷熱量消耗量，同環比對比分析，能耗總量和能耗強度計算，標煤計算和CO2排放統計趨勢。

  能效分析按三級計量架構，分別進行能效分析，契合能源管理體系要求，可對各車間/職能部門的能效水平進行分析，同比、環比、對標等。通過污水處理產量以及系統采集的能耗數據，在污水單耗中生成污水單耗趨勢圖，并進行同比和環比分析，同時將污水的單耗與行業/先進指標對標，以便企業能夠根據產品單耗情況來調整生產工藝，從而降低能耗。

  系統為污水廠、自來水廠、水泵站等提供了照明控制管理方案，支持單控、區域控制、自動控制、感應控制、定時控制、場景控制、調光控制等多種控制方式，模塊可根據經緯度自動識別日出日落時間實現自動控制功能，盡量利用自然光照，實現室內、廠區照明的智能控制達到安全、節能、舒適、*效的目的。

（1）電氣火災監測

  監測配電系統回路的漏電電流和線纜溫度，實現對污水廠、自來水廠、水泵站的電氣安全預警。

（2）消防應急照明和疏散指示

  根據預先設置的應急預案快速啟動疏散方案引導人員疏散。系統接入消防應急照明指示系統數據，通過平面圖顯示疏散指示燈具工作狀態和異常情況。

（3）消防設備電源監測

  監測消防設備的工作電源是否正常，保障在發生火災時消防設備可以正常投入使用。

（4）防火門監控系統

  防火門監控系統集中控制其各終端設備即防火門監控模塊、電動閉門器、電磁釋放器的工作狀態，實時監測疏散通道防火門的開啟、關閉及故障狀態，顯示終端設備開路、短路等故障信號。系統采用消防二總線將具有通信功能的監控模塊相互連接起來，當終端設備發生短路、斷路等故障時，防火門監控器能發出報警信號，能指示報警部位并保存報警信息，保障了電氣安全的可靠性。

4.4.7環境監測

  污水廠、自來水廠、水泵站等場所溫濕度、煙霧、積水浸水、視頻、UPS電池間可燃氣體濃度展示和預警，保障污水廠、自來水廠、水泵站等安全運行。當可燃氣體或有害氣體濃度超標可自動啟動排風風機或新風系統，排除隱患，保持良好的水處理環境。

4.4.8分布式光伏監測

  實時監測低壓并網柜每路的電流、電壓、功率等電氣參數及斷路器開關狀態，逆變器運行監視，對逆變器直流側每一光伏組串的輸入直流電壓、直流電流、直流功率，逆變器交流電壓、交流電流、頻率、功率因數、當前發電功率、累計發電量進行監測，以曲線方式繪制上述監測的各個參量的歷史數據。

  平臺結合廠區實際分布情況，通過3D或2.4D平面圖顯示分布式光伏組件在屋頂、車棚的分布情況，顯示匯流箱、并網點位置，各個屋頂的裝機容量。

  平臺通過2D、3D方式實時監視粗格柵、污水提升、細格柵、曝氣沉砂、改良生化處理、二沉、加氯接觸*毒、污泥濃縮壓濾、生物*臭等工藝設備運行狀態。在格柵清渣機、污水提升泵、回流泵、曝氣風機、加藥泵、濃縮壓濾機、吸沙泵、吸泥泵等低壓電動機控制柜或低壓饋電柜安裝電動機保護，進行短路、過流、過載、起動超時、斷相、不平衡、低功率、接地/漏電、te保護、堵轉、逆序、溫度等保護以及外部故障連鎖停機，與PLC、軟啟、變頻器等配合，實現電動機自動或遠程控制，監視、控制各個工藝設備,保障正常生產。

4.5.1電力監控、電能質量、電動機管理及配電室環境監控系統

4.5.2智能照明系統

4.5.3電氣火災監控系統

4.5.4消防設備電源監控系統

4.5.5防火門監控系統

4.5.6消防應急照明和疏散指示系統